DY控製箱

   一、YOTC係列調速型液力偶合器

   YOTC係列調速型液力偶合器工作原理：

就地通用箱觸摸屏顯示界麵		遠程計算機組態軟件界麵

   三、電腦控製+調速型液力偶合器的升級版（DYC、DY）機電一體(ti) 化驅動技術

項目/產(chan) 品	液力調速軟啟動	變頻調速軟啟動
1、性能	1、調節充液量對工作機作無級調速。    2、對係統進行軟起動，起動時間可以很長，無啟動次數限製。    3、過載能力高，能利用電機的尖峰力矩，重載啟動能力強。    4、多機驅動可進行功率平衡，可自動控製轉速和電流。	1、改變電動機頻率，對電動機轉速無級調速。    2、對係統進行軟起動，起動時間可以很長。    3、過載能力差，要提高過載係數，就必須把變頻器提高級別，費用每提高一級高幾十萬(wan) 元。    4、調節電機頻率可進行功率平衡。
2、價(jia) 格	投資低	整體(ti) 投資高（還要配置專(zhuan) 門的空調、通風、無塵的電氣室）
3、可靠性	可靠性高    1、即使控製係統失效，裝置仍可手動控製運行    2、結構簡單，無需旁路係統	可靠性低    1、變頻器複雜的控製係統中任何一個(ge) 環節失效,係統將無法操作    2、結構複雜，高海拔地區使用可靠性更低。盡管目前變頻器采用的電氣元件可靠性比以前有所提高，但大型變頻器中數量眾(zhong) 多的電氣元件（幾千個(ge) ）使其總體(ti) 可靠性降低很多。    因此，對於(yu) 重要的應用場合必須有調速或固定轉速旁路控製備用係統。
4、電源波動	電壓波動不影響偶合器運行	各種原因導致供電電壓降至額定電壓的80%以下時，電子變頻器的自身保護會(hui) 切斷電機電源。即使電壓下降時間隻有100微秒，保護也會(hui) 動作，電子變頻器可以配帶有自動再起動設施（需額外增加投資）。即使如此，電機重新啟動也至少需要5-10秒。在這段時間裏，電機無電停轉，可能造成對工藝係統的重大衝(chong) 擊，並可能導致工廠的安全停車。在較小的供電係統中，電壓下降是很容易發生的。
5、諧波影響	無諧波影響	電子變頻器在供電係統中產(chan) 生電流和電壓高次諧波，產(chan) 生的高次諧波量取決(jue) 於(yu) 變頻器的大小，使用變頻器的型式和供電係統短路容量，對於(yu) 供電能力低即電力容量較小的係統，諧波的幹擾是非常明顯的。這些幹擾包括：    ● 在電機和供電變壓器中產(chan) 生額外的損失（因此，電機必須選擇大一些，一般要大約12%）。    ● 電機和變壓器產(chan) 生額外的噪音（2-5db[A]）。    ● 在產(chan) 生正常驅動扭矩之外，電機將產(chan) 生脈衝(chong) 扭矩（這些扭振也將傳(chuan) 到工作機，增大機械衝(chong) 擊、損耗）。    ● 受諧波影響，在整個(ge) 供電係統中產(chan) 生額外的能耗損失。    ● 對其它電氣設備、人，如：計算機、控製器等，產(chan) 生不良影響。    ● 在供電係統的電容器組、電壓變壓器、鎮流器或電容器可能產(chan) 生諧波問題，增加能耗。    ● 可能導致必須安裝諧波濾波器以減小諧波產(chan) 生的影響（會(hui) 增加額外的投資和維護）。
6、功率因數、效率	功率因數高，效率為(wei) 97~98%	功率因數低，效率低，隻有90~94%，變頻器給出的效率數據經常給人們(men) 一個(ge) 誤導，首先， 通過進行負載試驗很難（並且費用非常高）測定其效率，其次，有諧波引起的電機、變壓器和整個(ge) 係統中的額外損失沒有考慮過去，第三，空調冷卻係統和諧波濾波器的能耗也沒有考慮進去。不同轉速下的變頻器效率：（西門子生產(chan) 的羅賓康完美無諧波係列變頻器）
7、配套電機	普通鼠籠式電機	必須用專(zhuan) 用變頻電動機,額定下相較於(yu) 普通異步電機電流大8~10%,升溫增加20%
8、變壓要求	可用高壓和低壓電動機	如果采用低壓電子變頻器（因為(wei) 中、高壓變頻器價(jia) 格很高，且可靠性低），必須采用一個(ge) 特殊的將壓變壓器（導致額外增加投資占地麵積和維修量）。如果采用高壓電機，通常與(yu) 低壓變頻器相聯，需在變頻器的輸出與(yu) 調速電機之間加入一個(ge) 特設的升壓變壓器，該變壓器的容量必須很大，因為(wei) 它必須在低於(yu) 50HZ頻率以下運行並為(wei) 了防止在低頻起動時出現磁飽和。
9、占地麵積	較小	大功率變頻器的電氣開關(guan) 室需占很大的空間，導致增加投資。
10、電櫃冷卻係統	無需額外冷卻	變頻器箱內(nei) 產(chan) 生的熱損失必須排出，該熱損失約為(wei) 額定功率的5%，與(yu) 實際電機負載和轉速無關(guan) ，對於(yu) 大功率的變頻器，這種損失是非常顯著的，冷卻空氣必須用冷卻風機過濾，吹入機箱中進行冷區，最高允許冷卻風溫度為(wei) 40℃，這意味著必須有大量的循環空氣，空調和冷卻風的耗能比頻率變換器自身的損失還要大。
		另外，也可采用空氣-水換熱器，但此方案投資高，維修費用高。
11、電櫃噪聲	無	變頻器噪音很大。大型變頻器，其噪音水平超過85D db（A）。
12、設備維護	一般機械維護	故障處理和維修是非常耗時和昂貴的，為(wei) 了解決(jue) 問題，必須請教供貨商的專(zhuan) 家。
13、備件	廉價(jia) 的機械備件	需要大量備件，隻有製造廠能供這些備件，由於(yu) 電子技術的發展變化非常快，幾年後有些元件已經過時，難以采購到。
14、包裝運輸	普通設備包裝	工廠的實驗、包裝、運輸、安裝及開機的費用非常高，這些費用在比較設備價(jia) 格時一般都沒有考慮維修人員的培訓和產(chan) 品資料的整理費用也是如此。
15、額外電纜	無需	如果采用低壓電機和低壓變頻器配用，那麽(me) 降壓變壓器與(yu) 變頻器輸入端之間以及變頻器輸出端與(yu) 調速電機之間的連接電纜必須並接數根（額定電流為(wei) 1000A需4根電纜），這些電纜在電機上的接線需有一個(ge) 特別的接線盒，電機維修時，所有這些接線都必須拆除，這項工作有一定難度。因為(wei) 電纜直徑很大，電纜中的熱損失是相當大的，影響總體(ti) 效率。
16、潤滑係統	液力偶合器帶潤滑係統，可為(wei) 電機和工作機軸承提供潤滑油	大型高速電機通常采用滑動軸承而不用滾動軸承，電機滑動軸承以及泵軸承必須進行經常性的維護，這些滑動軸承需要供油潤滑，須安裝一個(ge) 單獨的潤滑係統（額外增加費用和維護）。
17、變頻方式	無此要求	基本上有兩(liang) 種變頻器：電壓源變頻器和電流源變頻器。電壓源變頻器的效率低並且比電流源變頻器產(chan) 生更多的高次諧波。如果在電流源變頻器輸出端上不聯接電機，變頻器空載，它既不能運行和試運行，也不能試驗或查找故障，因為(wei) 這些無法在空載狀態下進行，如果當時沒有電機或電機尚未準備好或者由於(yu) 工廠的原因不能運行，則上述限製將帶來明顯的不便。
18、控製係統	采用簡單的就地控製係統。具備就地/遠程/自動/手動	變頻器需要在放置變頻器的開關(guan) 櫃室安排另外的控製和監測器位置，這意味著必須增加額外的電纜、繼電器、內(nei) 部聯鎖和起動程序裝置，以滿足控製的要求從(cong) 而增加費用、故障率和維修量。
19、防爆要求	調速型液力偶合器都有井下安全標誌證書(shu)	要達到防爆要求要較大的費用開支，而且較難達到。

        從(cong) 上述比較中可見，液力調速軟啟動與(yu) 變頻調速軟啟動一樣，都可實現軟起動、多驅功率平衡，不過從(cong) 第2點~19點的對比可見，使用變頻調速裝置更複雜、有更多不利因素，使用壽命更短、管理運行費用更高。

   四、變頻調速軟啟動與(yu) 液力調速軟啟動的能效對比 
       DY電-液力節能驅動係統，額定傳(chuan) 動效率97~98.5%，無電磁幹擾、靜電幹擾；采用工頻電源供電，與(yu) 異步節能電機配套，組成超高效節能驅動係統，節能效率更高。變頻調速采用變頻電機，額定時較普通異步電機，電流增大8~10%，溫升增高20%； 變頻器容量每1KVA發熱量50w~60w，比采用工頻電源額外增加能耗 。另外，為(wei) 了提高變頻器使用的可靠性、穩定性，還需要配置大量的外圍輔助電器：變壓器、電源斷路器、交流接觸器、濾波器、電抗器、製動電阻等。這些電氣配置的功耗＞5%。可見，相比於(yu) DY電-液力節能驅動係統，在額定工況下變頻驅動係統的綜合能耗更大、效率更低。